Home / Articles / 2026 (61) 1 / Article
TECHNICAL SCIENCES

ENHANCING THE RESISTANCE TO HYDROABRASIVE WEAR OF CENTRIFUGAL PUMP IMPELLERS BY STRENGTHENING THE SURFACE LAYER WITH FUNCTIONAL COATINGS

Kayumov, Umidjon Kayumov, U. Pardayeva, Shahlo Pardayeva, S.

Abstract

The article analyzes issues related to improving the operational reliability of centrifugal pumps widely used in the mining industry. It has been established that the primary causes of failures in pumping equipment operating in hydrotransport systems are hydroabrasive wear of impellers, casings, and covers. Based on statistical and experimental data obtained from pump stations of mining enterprises in Uzbekistan, the service life and failure causes of centrifugal pump components were investigated. The research results indicate that up to 70 – 75% of failures are associated with intensive wear of the surface layer of pump impellers. Methods for extending the service life of pump impellers through strengthening their surface layer with functional coatings are analyzed, and the advantages of cold gas-dynamic spraying technology are scientifically substantiated. Using this approach, metallic and metal – ceramic composite coatings are formed, which increase the resistance of impellers to hydroabrasive and cavitation effects. It is demonstrated that the application of such coatings makes it possible to reduce the operating costs of centrifugal pumps and significantly extend their service life.

Keywords

centrifugal pump impeller hydroabrasive wear functional coating cold gas-dynamic spraying hydrotransport efficiency operational reliability.

References

  1. Разработка, производство и эксплуатация турбо - , электронасосных агрегатов и систем на их основе // материалы V международной конференции. – Воронеж: Научная книга, 2009. – 356 с.
  2. Ecopump.ru 2009 Эффективность и экологичность насосного оборудования: Тезисы докладов международной научно - технической конференции. – Москва: Из - во РАПН, 2009 – 458 с
  3. Иванова Т.Д. Исследование и совершенствование грунтовых насосов, перекачивающих рудные хвосты обогатительных фабрик (на примере Магнитогорского металлургического комбината) - Диссертaция на соискание ученой степени к.т.н. - Л., 1981.- 28 с.
  4. Тимохин Ю.В., Адам О.В., Антонов Э.И., Кошкальда Л.И., Паламарчук Н.В. Надежность высокооборотных насосов. Сборник научных трудов. Горная механика. Выпуск 1, часть 2., Донецк, 1991. - С. 81 -87.
  5. Рабочий проект эксплуатации хвостохранилища ОХХ СОФ и МОФ на складирование 0,1 млн. тонн хвостов на 2006 - 2009 г. – ЗАО «МеханобрИнжинирнг», 2005. – 83 с.
  6. Бекжапбаров Б.С. Совершенствование конструкции пескового насоса ПНВ – 2 с использованием композитных (порошковых) материалов. Казахстан. 2019. 150 с.
  7. Istamov, M. F., Xamzayev, A. A., Kayumov, U. E., & Fayziyev, A. I. O. G. L. (2023). NASOS AGREGATLARI VALLARINING O’QIY NOMUTANOSIBLIGINI BARTARAF ETISH. Academic research in educational sciences , 4 (4), 134 - 139.
  8. Atakulov, L. N., Kayumov, U. E., & Pardayeva, S. S. (2023). NASOS USKUNASINING ISHCHI G’ILDIRAKLARIDAGI KURAKCHALARINING ENG MUQOBIL BURILISH BURCHAGINING PARAMETRLARINI MODELLASHTIRISH. Academic research in educational sciences , 4 (2), 274 - 284.
  9. Атакулов, Л. Н., & Каюмов, У. Э. (2020). Исследование оптимальных параметров лопасти рабочего колеса насосного оборудования. Вопросы науки и образования , (26 (110)), 4 - 12.
  10. Атакулов, Л. Н., & Каюмов, У. Э. МОДЕЛИРОВАНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЛОПАСТИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.